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加气块可能引起塌模的几大因素
在加气块生产过程中，常常碰到一种特殊工艺破坏现象，就是塌模。具体来说，塌模就是指配料浇注完成后，办公室加气块批发，混合料在模框中静置发气，当涨高到一定阶段时，因局部失衡，气泡大量溢出，进而局部塌陷，而周围混合料必然流动过来补充，引起更大范围内的气泡溢出，从而导致更大范围的塌陷，颇为壮观，不一会功夫，整模全部塌陷，成为废模。塌模实际上也是生产浇注过程中的一种不稳定现象。
对于塌模，由于很多生产厂家对配料浇注工艺还不是十分了解，特别是对这种在生产浇注工艺过程中的不稳定的破坏现象更是摸不清道道，所以本人在此对塌模原因作一归纳，以便各位以此为据，快速找到自己的有效解决办法，应该十分有用。
原料石灰消化速度过快，浇注温度太高，浇注后混合料发气速度过快，厂房加气块批发，较易引起塌模。
侧板温度低、并且涂油很重，致使气泡易从侧板油重的地方大量冒出，导致塌模。
粉煤灰太粗，也易引起塌模（粉煤灰加气）；骨料太粗，细度不够，容易引起塌模（砂加气）。
使用长时间在水中浸泡过的湿粉煤灰制浆，加气块批发，因微小颗料内含水量过高易产生塌模。
使用过低品质的石灰进行浇注，也是一个引起塌模的很重要因素。
浇注的混合料太稀，极易塌模。
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加气混凝土砌块的安装施工技术如下：
1、搬运、起吊、保管：使用尼龙胶带、推车、塔吊等专门用的机器，运输时必须采取良好的捆扎措施。
2、装卸。装卸地靠近安装场所，地势牢固，选择平坦、干燥的地方，不得使加气混凝土砌块直接接触地面。下部是空气块或木方的支撑，每层1m，总高度2m，悬臂长度为板长1/5~1/6。
3、安装高度超过3.3m的轻型隔板：（1）轻型加气混凝土砌块的规格为3.2m，90毫米板的抗折力可以超过2000N以上，根据90毫米板的抗折力和耐冲击性能，以4m以下的间隙用一般的粘接方法安装，可以确保安全。（2）板接缝的粘接：用切割机切断超过3.2m高度的小板量好的尺寸，错开长度纵向放置组装，安装方法依然用上述施工方法进行，间隙超过4m的隔板的安装是的结构。
4、接缝处理：（1）双板接缝水泥砂浆应及时平整，板边调节处理槽应在接缝内水泥砂浆、壁板干抹灰时一起处理。（2）梁、板底面接缝处理：由长度生产误差、梁、柱底面高度模板误差，两者的上下接缝间通常在3-8厘米的范围内，该接缝间可以用水泥砂浆和板头、砖等硬物填充，但压紧保持和梁间隔1厘米。
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对加气混凝土砌块的质量，我们如何进行正确而规范的检测呢？
试样块锯切后的处理：锯切出的试样块如果不是很正、或者不光滑平整，或者眼观上只有很小歪斜，尺寸误差不大，加气块批发多少钱，则需对锯切出的试样块进行打磨，可磨得方方正正，平平整整。
试样块在进行抗压强度检测之前，则应对试样块进行含水率的处理，要保证试样块的含水率控制在8%——12%之间，因为含水率越高则测出的抗压强度越小，反之则测出的抗压强度越大。
加气块抗压强度检测（附带含水率的测量）
检测原理：通过对试样的加工处理，再对其进行加压检测，得出其破坏荷载，求出其抗压强度值，可知其承受荷载的能力；同时测量其体积密度值来判断其强度等级。
1、检测环境要求：
常温环境，温度16℃——32℃范围内，相对湿度35%——60%。
2、检测仪器设备要求：所有仪器设备必须定期校验无误。
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